A logística reversa é o inverso do fluxo padrão da cadeia de suprimentos, onde os produtos se movem do fabricante para o consumidor final. A logística reversa inclui atividades como gerenciamento de devoluções, reforma, reciclagem e descarte. É uma parte importante do gerenciamento da cadeia de suprimentos, geralmente envolvendo a devolução de produtos devido a danos, estoque sazonal, reposição, salvamento, recalls ou excesso de estoque.
O que é logística reversa?
A logística reversa é um tipo de gerenciamento da cadeia de suprimentos que move os produtos dos clientes de volta para os vendedores ou fabricantes. Depois que um cliente recebe um produto, processos como devoluções ou reciclagem exigem logística reversa.
A logística reversa começa no consumidor final, movendo-se para trás pela cadeia de suprimentos para o distribuidor ou do distribuidor para o fabricante. A logística reversa também pode incluir processos em que o consumidor final é responsável pelo descarte final do produto, incluindo reciclagem, reforma ou revenda.
Quando a logística reversa é usada?
As organizações usam a logística reversa quando os produtos se movem de seu destino de volta pela cadeia de suprimentos para o vendedor e potencialmente de volta para os fornecedores. O objetivo é recuperar o valor do produto ou descartá-lo. Em todo o mundo, as devoluções valem quase um trilhão de dólares anualmente(abre em uma nova aba) e se tornaram cada vez mais comuns com o crescimento do comércio eletrônico.
Os objetivos da logística reversa são recuperar valor e garantir clientes recorrentes. Menos de 10% das compras na loja são devolvidas, em comparação com pelo menos 30%(abre em uma nova aba) dos itens pedidos online. Empresas experientes usam a logística reversa para construir fidelidade do cliente e negócios recorrentes e para minimizar perdas relacionadas a devoluções.
Logística reversa vs. logística tradicional
O fluxo tradicional de produtos começa com os fornecedores e segue para uma fábrica ou distribuidor. De lá, as mercadorias vão para os varejistas e clientes. O gerenciamento da logística reversa começa no consumidor e, movendo-se na direção oposta, retorna os produtos para qualquer ponto ao longo da cadeia de suprimentos.
Cadeias de suprimentos bem projetadas são responsivas a mudanças e podem lidar com alguns requisitos de logística reversa. Esse processo reverso pode devolver os produtos um passo atrás na cadeia ou para o fornecedor original.
Eles podem até mesmo enviar os produtos devolvidos de volta para canais regulares de vendas ou descontos (como liquidatários).
Como funciona a logística reversa
A logística reversa move os produtos do ponto final tradicional da cadeia de suprimentos pelo menos um passo para trás. Esse processo pode envolver vários planos e controles. Algumas empresas preferem terceirizar esse trabalho.
Processo de logística reversa
O processo de logística reversa envolve o gerenciamento de devoluções e a compra de bens e materiais excedentes. O processo também é responsável por lidar com quaisquer arrendamentos ou reformas. A logística reversa varia entre diferentes setores, e há diferentes incentivos econômicos para melhorar o gerenciamento da logística reversa.
Por exemplo, na indústria de bebidas, o processo de logística reversa usa recipientes de torneira vazios. As empresas de produção de bebidas querem recapturar o valor de seus recipientes reutilizando-os. Isso requer planejamento de transporte, gerenciamento de cargas de embarque e limpeza dos recipientes.
Na indústria da construção, a logística reversa move e recicla materiais recuperados para novos locais. À medida que a indústria da construção adota práticas mais sustentáveis para reduzir o desperdício, há uma oportunidade de economia de custos usando a logística reversa.
Na indústria alimentícia, a logística reversa é responsável por devolver materiais de embalagem e paletes. As empresas também devem lidar com remessas de alimentos rejeitadas. Rejeições podem criar desafios logísticos devido a atrasos que levam à deterioração de alimentos e preocupações com adulteração. A Reverse Logistics Association (abre em uma nova aba) está desenvolvendo códigos de login (SQRL) seguros, rápidos e confiáveis nas embalagens para fornecer informações detalhadas do produto e abordar esses desafios logísticos.
5 etapas para uma boa logística reversa
- Processe a devolução
O processo de devolução começa quando o consumidor sinaliza que deseja devolver um produto. Esta etapa deve incluir autorização de devolução e identificar a condição do produto. Este processo também envolve agendar remessas de devolução, aprovar reembolsos e substituir produtos com defeito. - Lidar com devoluções
Assim que um produto devolvido chegar ao seu local ou centro de processamento centralizado, inspecione-o e determine sua categoria de devolução. (Observação: se você tiver uma logística reversa otimizada, deverá saber para onde o produto deve ir antes de chegar.) Classifique os produtos nas opções de disposição: consertar, revender como novo, revender como devolução, reciclar, descartar ou reformar. - Mantenha as devoluções em movimento
Reduza seu desperdício diário enviando itens reparáveis para o departamento de reparos. - Reparo
Após analisar o item/equipamento devolvido e determinar se ele pode ser reparado, mova-o para a área de reparo. Se não for possível, venda todas as peças vendáveis. - Recicle
Quaisquer peças ou produtos que você não possa x, reutilização ou revenda devem ser enviados para a área de reciclagem.
Tipos de Logística Reversa
Os diferentes tipos de logística reversa também são conhecidos como componentes de logística reversa. Eles se concentram no gerenciamento de devoluções e políticas e procedimentos de devolução (RPP) e respondem por remanufatura, embalagem, produtos não vendidos e problemas de entrega. Outros tipos de logística reversa respondem por arrendamentos, reparos e descontinuação de produtos.
Componentes de Logística Reversa:
Gerenciamento de devoluções: Este processo lida com devoluções de produtos de clientes ou evita devoluções em primeiro lugar. Essas atividades devem ser rápidas, controláveis, visíveis e diretas. Os clientes julgam uma empresa por seu fluxo de devolução e políticas de devolução. Uma devolução é a devolução de um item pela segunda vez. Muitas vezes, essas devoluções acionam as políticas de devolução estendidas, como oferecer crédito na loja.
Por exemplo, um cliente compra um produto devolvido em liquidação, leva para casa e descobre que ele está quebrado.
A política da loja normalmente não aceitaria a devolução, mas permite um crédito na loja para o produto com defeito. Uma devolução também pode ocorrer quando um fornecedor rejeita a devolução e a devolve ao comprador sem reembolso. Este cenário pode acontecer com itens personalizados.
Política e procedimento de devolução (RPP): As políticas sobre devoluções que uma empresa compartilha com os clientes são seu RPP. Essas políticas devem ser visíveis e consistentes. Os funcionários também devem cumpri-las.
Remanufatura ou reforma: Outro tipo de gerenciamento de logística reversa inclui remanufatura, reforma e recondicionamento. Essas atividades consertam, reconstroem e retrabalham produtos. As empresas recuperam peças ou materiais intercambiáveis e reutilizáveis de outros produtos, também conhecido como canibalização de peças. O recondicionamento envolve desmontar, limpar e remontar produtos.
Gerenciamento de embalagens: Este tipo de logística reversa se concentra na reutilização de materiais de embalagem para reduzir o desperdício e o descarte.
Produtos não vendidos: A logística reversa para produtos não vendidos lida com devoluções de varejistas para fabricantes ou distribuidores. Esses tipos de devoluções podem ser devido a vendas ruins, obsolescência de estoque ou recusa de entrega.
Fim da vida útil (EOL): Quando um produto está no EOL, ele não é mais útil ou não funciona. O produto pode não atender mais às necessidades do cliente ou ser substituído por uma versão mais nova e melhor. Os fabricantes geralmente reciclam ou descartam produtos que estão no fim da vida útil. Esses produtos podem criar desafios ambientais para fabricantes e países.
Falha na entrega: com entregas com falha, os motoristas devolvem os produtos aos centros de triagem. De lá, os centros de triagem devolvem os produtos ao seu ponto de origem. Embora raro, alguns centros de triagem podem ter a equipe disponível para identificar o motivo da falha na entrega, corrigir o problema e reenviar.
Aluguéis e leasing: quando um equipamento chega ao fim do contrato de locação ou arrendamento, a empresa proprietária do produto pode revendê-lo, reciclá-lo ou reimplantá-lo.
Reparos e manutenção: em alguns contratos de produtos, clientes e empresas fazem a manutenção do equipamento ou o consertam se surgirem problemas. Em alguns casos, a empresa vende produtos devolvidos danificados para outro consumidor após o reparo.
Quais são os cinco Rs da logística reversa?
Os cinco Rs da logística reversa são devoluções, revenda, reparos, reembalagem e reciclagem. As empresas aplicam métricas a cada uma dessas opções para rastrear melhorias e sucesso. Talvez sua empresa queira analisar mais de perto os Cinco Rs para otimizar seus processos de logística reversa e reduzir perdas.
Tipos de Logística Reversa
Os diferentes tipos de logística reversa também são conhecidos como componentes de logística reversa. Eles se concentram no gerenciamento de devoluções e políticas e procedimentos de devolução (RPP) e respondem por remanufatura, embalagem, produtos não vendidos e problemas de entrega. Outros tipos de logística reversa respondem por arrendamentos, reparos e descontinuação de produtos.
Componentes de Logística Reversa:
Gerenciamento de devoluções: Este processo lida com devoluções de produtos de clientes ou evita devoluções em primeiro lugar. Essas atividades devem ser rápidas, controláveis, visíveis e diretas. Os clientes julgam uma empresa por seu fluxo de devolução e políticas de devolução.
Uma devolução é a devolução de um item pela segunda vez. Muitas vezes, essas devoluções acionam as políticas de devolução estendidas, como oferecer crédito na loja. Por exemplo, um cliente compra um produto devolvido em liquidação, leva para casa e descobre que ele está quebrado.
A política da loja normalmente não aceitaria a devolução, mas permite um crédito na loja para o produto com defeito. Uma devolução também pode ocorrer quando um fornecedor rejeita a devolução e a devolve ao comprador sem reembolso. Este cenário pode acontecer com itens personalizados.
Política e procedimento de devolução (RPP): As políticas sobre devoluções que uma empresa compartilha com os clientes são seu RPP. Essas políticas devem ser visíveis e consistentes. Os funcionários também devem cumpri-las.
Remanufatura ou reforma: Outro tipo de gerenciamento de logística reversa inclui remanufatura, reforma e recondicionamento. Essas atividades consertam, reconstroem e retrabalham produtos. As empresas recuperam peças ou materiais intercambiáveis e reutilizáveis de outros produtos, também conhecido como canibalização de peças. O recondicionamento envolve desmontar, limpar e remontar produtos.
Gerenciamento de embalagens: Este tipo de logística reversa se concentra na reutilização de materiais de embalagem para reduzir o desperdício e o descarte.
Produtos não vendidos: A logística reversa para produtos não vendidos lida com devoluções de varejistas para fabricantes ou distribuidores. Esses tipos de devoluções podem ser devido a vendas ruins, obsolescência de estoque ou recusa de entrega.
Fim da vida útil (EOL): Quando um produto está no EOL, ele não é mais útil ou não funciona. O produto pode não atender mais às necessidades do cliente ou ser substituído por uma versão mais nova e melhor. Os fabricantes geralmente reciclam ou descartam produtos que estão no fim da vida útil. Esses produtos podem criar desafios ambientais para fabricantes e países.
Falha na entrega: com entregas com falha, os motoristas devolvem os produtos aos centros de triagem.
De lá, os centros de triagem devolvem os produtos ao seu ponto de origem. Embora raro, alguns centros de triagem podem ter a equipe disponível para identificar o motivo da falha na entrega, corrigir o problema e reenviar.
Aluguéis e leasing: quando um equipamento chega ao fim do contrato de locação ou arrendamento, a empresa proprietária do produto pode revendê-lo, reciclá-lo ou reimplantá-lo.
Reparos e manutenção: em alguns contratos de produtos, clientes e empresas fazem a manutenção do equipamento ou o consertam se surgirem problemas. Em alguns casos, a empresa vende produtos devolvidos danificados para outro consumidor após o reparo.
Quais são os cinco Rs da logística reversa?
Os cinco Rs da logística reversa são devoluções, revenda, reparos, reembalagem e reciclagem. As empresas aplicam métricas a cada uma dessas opções para rastrear melhorias e sucesso. Talvez sua empresa queira dar uma olhada mais de perto nos Cinco Rs para otimizar seus processos de logística reversa e reduzir perdas.
Exemplos de logística reversa
Globalmente, as empresas estão mudando a maneira como lidam com o desperdício, e a cadeia de suprimentos é uma grande parte dessa iniciativa. Esses exemplos de logística reversa focam em devoluções, trocas e reciclagem.
As pessoas têm mais probabilidade de comprar produtos de uma empresa se acharem que as devoluções são fáceis e têm ainda mais probabilidade de se tornarem clientes recorrentes se tiverem uma boa experiência de devolução.
Por exemplo, a Home Depot oferece ajuda de logística reversa para compras online por meio de seu site. Em 2020, as vendas online da empresa representaram quase 15% do total de vendas(abre em uma nova aba).
Quando um cliente devolve produtos, ele tem uma escolha: enviar os produtos de volta imprimindo uma etiqueta de remessa ou deixá-los na loja. Esses itens são então enviados para os centros de logística reversa da Home Depot que lidam com produtos danificados e mal direcionados.
O varejista Levi Strauss usa logística reversa para melhorar a sustentabilidade em têxteis. O negócio reaproveita jeans ou recupera e reprocessa as fibras em matérias-primas para fazer novos jeans. Ao fazer parcerias com outras empresas para reaproveitamento, a Levi Strauss pode produzir jeans reconstruídos a um preço mais alto.
- A Kohl’s, uma grande varejista com mais de 1.000 lojas físicas, é outro exemplo da cadeia de suprimentos reversa em ação.
A Kohl’s faz parceria com a Amazon para aceitar, selecionar e enviar de volta as devoluções da Amazon em uma única remessa. Os clientes que preferem devolver os produtos pessoalmente se beneficiam desse relacionamento e a Kohl’s recebe clientes que normalmente não visitam suas lojas. A Kohl’s também carrega alguns produtos da Amazon e podem simplesmente devolvê-los se não venderem.
Algumas grandes marcas também estão recorrendo à logística reversa para lidar com o desperdício.
- Proctor & Gamble, PepsiCo e Unilever estão mudando para embalagens reutilizáveis(abre em uma nova aba) que os consumidores podem devolver. As empresas limparão e usarão os recipientes novamente. O transporte e a logística estão evoluindo para essas empresas e recolherão as embalagens quando entregarem os produtos.
Algumas empresas, como a GE Healthcare e a Cisco, são especializadas em reformar, consertar e remanufaturar produtos defeituosos ou desatualizados para os consumidores.
- A Cisco remanufatura produtos como telefones, roteadores e switches. A GE Healthcare remanufatura dispositivos de imagem e máquinas de ultrassom.
- A Microsoft tem uma grande iniciativa global para lidar com o fim da vida útil de dispositivos, baterias e embalagens. A embalagem dos produtos da Microsoft é 100% reciclável e tem um programa para reformar e reutilizar computadores pessoais.
Algumas organizações revendem produtos em excesso para o mercado secundário, como outlets de fábrica, lojas de desconto e off-price, e sites de leilão online. Varejistas como a TJX Companies (TJ Maxx, Marshalls e HomeGoods) compram esses itens em excesso e os vendem com desconto para os consumidores.
Importância da logística reversa para o seu negócio
A logística reversa é importante porque mantém um fluxo eficiente de mercadorias. O processo reduz custos, cria valor, diminui riscos e completa o ciclo de vida do produto.
O MIT diz que cerca de 70% das empresas planejam investir na “economia circular(abre em uma nova aba)”. Essa economia circular segue a logística tradicional e continua por meio do que o MIT chama de cadeia de suprimentos de circuito fechado.]
Com essa prática, as empresas estão participando de um sistema focado em uma economia sustentável. As empresas encontram novos usos para produtos descartados com recuperação, reparo e reciclagem. Materiais que antes eram vistos como resíduos têm valor novamente.
A economia circular também garante a conformidade, pois muitos países instituem uma política que exige que os “produtores” desenvolvam práticas mais sustentáveis (abre em uma nova aba). As diretrizes descrevem subsídios para prevenção de resíduos, pesquisa e desenvolvimento e reciclagem. Outras políticas restringem aterros sanitários, exigem programas de coleta e reciclagem e penalizam certas práticas de resíduos.
Como a logística reversa cria valor?
A logística reversa cria valor ao transformar resíduos em vendas e constrói a confiança do cliente. As empresas revendem, reutilizam e reciclam produtos devolvidos. Além disso, a logística reversa eficaz reduz os custos de armazenamento e distribuição.
O MIT descobriu que menos da metade dos produtos devolvidos são revendidos pelo preço integral. Há valor em encontrar a melhor opção de disposição para itens devolvidos. Por exemplo, empresas de varejo como a B-Stock revendem produtos devolvidos. A B-Stock vendeu 70 milhões de produtos devolvidos ou excedentes em 2019. A empresa compra os retornos por uma porcentagem do custo original e os revende com desconto para o consumidor.
Usar a logística reversa para aumentar a eficiência da cadeia de suprimentos tradicional beneficia a todos. Algumas empresas separam sua logística direta e reversa, e outras as combinam. O sucesso relativo da combinação delas depende da experiência da empresa, do valor de seus produtos e do volume de retorno. De qualquer forma, elas usam práticas para maximizar seus índices de lucratividade com suas atividades da cadeia de suprimentos. Leia estas dicas de especialistas sobre como maximizar os lucros nos negócios.
Benefícios da logística reversa otimizada
A logística reversa otimizada produz benefícios financeiros ao mesmo tempo em que impacta positivamente o meio ambiente e a cultura empresarial. Refinar os processos para o que acontece com os produtos após a entrega ajuda a reter clientes e economizar dinheiro.
Os dados do produto coletados ao interagir com os clientes após a entrega são uma vantagem da logística reversa bem executada. Os dados fornecem insights sobre a cadeia de suprimentos de uma organização e uma oportunidade de melhorar os produtos e/ou a experiência do cliente.
A logística reversa otimizada também leva a uma melhor visibilidade da cadeia de suprimentos, o que leva a benefícios como:
- Redução de custos
- Maior satisfação do cliente
- Melhor retenção de clientes
- Serviço melhor e mais rápido
- Redução de perdas
- Melhor sentimento da marca
- Redução de desperdício e maior sustentabilidade
- Desafios da logística reversa
Um desafio da logística reversa é que o fluxo deve ser bidirecional. Os gerentes precisam configurar a infraestrutura certa para que seja eficaz. Isso geralmente requer um software que possa automatizar e rastrear cada etapa da logística reversa. Além disso, uma vez que essa infraestrutura esteja em vigor, a gerência precisa monitorar e avaliar continuamente os processos de logística reversa da organização para garantir a eficiência.
As empresas devem rastrear a logística de entrada e saída para obter uma visão completa.
A logística de entrada gerencia o recebimento de matérias-primas ou mercadorias do fornecedor ao fabricante. A logística de saída são os processos que entregam os produtos acabados ao usuário final. Tanto a logística de entrada quanto a de saída são medidas da perspectiva do fabricante, enquanto a logística reversa pode fazer parte de qualquer ponto da cadeia de suprimentos.
7 estratégias para otimizar a logística reversa
Para otimizar a logística reversa, as empresas precisam de estratégias coesas que levem em conta velocidade, eficiência e custo. Ao agir, considere políticas, parceiros, dados, capacidade, logística e transporte.
- As sete maneiras estratégicas de otimizar a logística reversa são:
- Avalie políticas e acordos relevantes
- Revise e revise os procedimentos relacionados às devoluções e reparos da sua empresa. Essas políticas devem ser claras e considerar as causas raiz das devoluções e reparos. A maneira como uma empresa lida com devoluções e reparos pode ser um diferencial competitivo.
- Colabore com fornecedores
A colaboração próxima com os fornecedores pode ajudar a garantir uma experiência tranquila e integrada para os clientes, não uma experiência desconexa que eles terão dificuldade para navegar. - Use dados para otimizar processos
Ao coletar dados sobre devoluções de produtos, você pode entender por que os clientes podem estar devolvendo produtos. Então, você pode fazer ajustes nas vendas, no design do produto e encaminhar os processos de logística de acordo. - Rastreie produtos para frente e para trás
Vincular matérias-primas ao produto acabado e ao pedido do cliente permite que você rastreie ingredientes no caso de precisar processar recalls — em vez de emiti-los para linhas inteiras, você pode encontrar o problema e emitir recalls seletivamente. - Centro de devolução centralizado
Com um centro de devolução centralizado, você pode classificar melhor os produtos e identificar a melhor próxima etapa para cada um deles. Com um centro, as empresas podem determinar com mais eficiência a melhor forma de recuperar o valor do produto. Se sua empresa não tiver o recursos para ter um centro de devoluções separado, considere dedicar uma parte do seu depósito ou fábrica para devoluções.
Examine a logística e o transporte
Revise regularmente os processos de logística reversa e direta e transporte. Determine se é viável integrar alguns desses processos e trânsito. Por exemplo, se seus motoristas de entrega puderem pegar paletes vazios enquanto entregam paletes cheios, você economiza viagens, tempo e dinheiro.
Automatize
Use software de logística baseado em nuvem para ajudar a otimizar as operações. Por exemplo, um sistema de software pode rastrear a recuperação de ativos, gerenciar a reforma e fornecer análises de inteligência empresarial.
Como a logística reversa afeta o gerenciamento da cadeia de suprimentos?
A logística reversa fornece outra oportunidade crítica para a otimização da cadeia de suprimentos. O gerenciamento da cadeia de suprimentos é responsável pelo fluxo reverso e direto de mercadorias, e um aumento nas devoluções pode aumentar os custos da cadeia de suprimentos, prejudicando a lucratividade.
O que é logística reversa versus cadeia de suprimentos reversa?
A cadeia de suprimentos reversa é o movimento reverso de mercadorias (como produtos defeituosos) de fornecedores para cima na cadeia de suprimentos. É o oposto da cadeia de suprimentos típica, onde os itens vão do fabricante para o varejista e para o consumidor.
Logística reversa se refere a tudo relacionado a devoluções e o que acontece com esses produtos depois que o consumidor os pega de volta. Isso inclui planejar e implementar estratégias para reduzir custos e perdas relacionadas a devoluções e construir uma melhor experiência de devoluções.
Monitorando a logística reversa na sua cadeia de suprimentos
As empresas monitoram a logística reversa na cadeia de suprimentos para encontrar melhores maneiras de processar e descartar produtos. Há um volume considerável de informações disponíveis sobre as maneiras como as mercadorias se movem para frente e para trás pela cadeia de suprimentos. Esse detalhe pode ajudar as empresas a atingir suas metas de entrega.
Algumas organizações têm a meta simples de entrega no prazo; outras buscam o que chamam de “pedido perfeito”. Para cada pedido, o objetivo é obter uma pontuação perfeita em local, tempo, condição, pacote, quantidade, documentação, cliente e fatura. A única maneira de atingir um pedido perfeito é monitorar os dados, desenvolver metas métricas e melhorar os processos com base em seus resultados. A logística reversa pode desempenhar um papel central na entrega do pedido perfeito.
6 principais métricas da cadeia de suprimentos de logística reversa para monitorar e confirmar
Existem cinco principais métricas da cadeia de suprimentos focadas em logística reversa que ajudarão a aumentar a recuperação de ativos. A análise da cadeia de suprimentos pode ajudar a gerência a tomar decisões baseadas em dados em todas as etapas da cadeia de suprimentos.
As principais métricas da cadeia de suprimentos incluem:
- Volume: o volume de produtos devolvidos e posteriormente revendidos, reutilizados e reciclados é uma das principais métricas usadas para rastrear a logística reversa. As empresas devem usar essas medições para identificar oportunidades ou problemas perdidos e determinar onde as melhorias de processo podem fazer a diferença.
- Porcentagem de custos: compare os custos atribuídos a revendas, reformas, reutilização e reciclagem com o custo total da cadeia de suprimentos. Determine a diferença no preço dessas atividades em relação ao custo das devoluções. Certifique-se de calcular a porcentagem de despesas recuperadas por item.
- Condição dos produtos devolvidos: alguns produtos retornam em perfeitas condições de revenda, e as empresas podem devolvê-los para revenda pelo valor integral. Outros produtos podem precisar de algum trabalho antes que uma empresa possa revendê-los. Nesse cenário, as empresas devem considerar outros canais de vendas para esses produtos. Por exemplo, as empresas podem vender eletrônicos recondicionados por meio de outro canal de vendas.
- Determine o custo dos materiais e da mão de obra para determinar o valor integral: Revise a porcentagem de itens enviados para cada canal de vendas e se a empresa está recuperando dinheiro suficiente.
- Valor financeiro: cada parte da cadeia de suprimentos tem valor econômico. Entender qual participação financeira sua empresa tem em cada etapa pode levar a melhores processos e eficiências.
- Erros: cada etapa da cadeia de suprimentos também tem potencial para erros, como entregas não aceitas ou materiais defeituosos. Revise o custo dos erros e a frequência com que ocorrem para identificar oportunidades de melhoria.
A análise da cadeia de suprimentos deve existir em toda a cadeia de valor, desde o fornecimento de materiais até a distribuição e a entrega. Métricas úteis levam ao crescimento da receita, melhores margens e capital controlado. As cadeias de suprimentos estão cada vez mais se tornando digitais(abre em uma nova guia), então coletar os dados é mais fácil.
O futuro da logística reversa
O futuro da logística reversa tem tudo a ver com minimizar as interrupções causadas por devoluções. Especialmente no comércio eletrônico, e cada vez mais no setor de varejo, o volume de devoluções está aumentando. As empresas podem usar a logística reversa para integrar todas as partes do processo de devoluções.
Uma maneira de integrar devoluções é conectar os dados do produto à forma como a equipe precisa lidar com eles. Documentar o que acontece com um produto devolvido se o item irá para o resale, reparos ou ser recusado para produtos brutos a cadeia de suprimentos pode dar suporte a essa integração.
O futuro da logística reversa envolve software de gerenciamento de cadeia de suprimentos integrado que ajuda a fazer essas determinações e também pode fornecer relatórios valiosos.
Gerencie a logística reversa com software de gerenciamento de depósito
Gerenciar sua logística reversa é essencial para o resultado final e a reputação do seu negócio. Os consumidores precisam sentir que estão comprando produtos de empresas com integridade, e melhorar sua logística reversa abre oportunidades para uma série de práticas comerciais sustentáveis.
É por isso que é crucial ter um sistema de gerenciamento de depósito (WMS) que possa gerenciar a logística de entrada e saída e fornecer análises em tempo real. As empresas precisam de insights sobre provedores de transporte e logística, por meio de depósito e atendimento e, finalmente, precisam integrar todas essas informações com dados financeiros em um sistema de planejamento de recursos empresariais (ERP).
Plataformas de ERP como o NetSuite, emparelhadas com um sistema de gerenciamento de depósito, permitem que as empresas rastreiem facilmente as devoluções, monitorem a movimentação de mercadorias, emitam créditos por meio do sistema de contabilidade e atualizem tudo no registro do cliente.
Da mesma forma, o gerenciamento de estoque é essencial para processos de devoluções eficientes.
Uma alta taxa de devoluções pode levar ao acúmulo de estoque, e um sistema de gerenciamento de estoque eficaz alertará você quando os níveis de estoque estiverem crescendo muito rápido — mais rápido do que sua taxa de vendas.
Muitas empresas estão analisando mais de perto sua logística reversa, pois percebem que as devoluções são uma grande fonte de despesas e há oportunidades de recuperar mais dinheiro com esses produtos.
Além disso, o aumento das taxas de devolução torna imperativo para essas empresas descobrir uma maneira mais econômica de lidar com os produtos enviados de volta a elas. Avaliar seus processos de logística reversa para identificar ineficiências e resolver essas deficiências pode impulsionar seus resultados financeiros não apenas reduzindo custos, mas aumentando a fidelidade do cliente e elevando a reputação da marca.
Perguntas frequentes sobre logística reversa
Você pode ter perguntas adicionais sobre logística reversa. Abaixo, respondemos algumas das mais populares.
O que é logística integrada?
A logística integrada é o processo completo que abrange a entrega por meio de problemas do usuário final e, em seguida, lida com a disposição do produto. A logística integrada enfatiza a sustentabilidade do material e dos recursos.
Quanto custa implementar um plano de logística reversa?
A implementação de um plano de logística reversa custa cerca de 7 a 10% do custo dos produtos em uma empresa. No entanto, vale a pena notar que o planejamento da logística reversa deve reduzir os custos associados às devoluções.
Como a logística reversa funciona na indústria farmacêutica?
Na indústria farmacêutica, a logística reversa ajuda a manter os medicamentos seguros (fora de aterros sanitários e suprimentos de água). O setor lida com devoluções e descarte de produtos por meio de empresas terceirizadas e distribuidores.
Você pode explicar o papel da logística reversa no setor de serviços?
No setor de serviços, a logística reversa ajuda a resolver os reparos mais rapidamente. As melhores práticas incluem reembolsos, trabalho de garantia e crédito. Elaborar essas políticas mantém os clientes felizes.
Como a logística reversa difere para os setores de manufatura e serviços?
Os setores de serviços e manufatura diferem dos outros. Seus produtos e serviços não são padronizados, então as devoluções não são padronizadas. O processo de logística reversa começa depois que a empresa conserta o serviço ou a peça de fabricação.
As empresas de manufatura vendem peças fixas como itens recondicionados. Essas peças têm um valor menor e podem passar por uma cadeia de suprimentos diferente. No setor de serviços, as empresas podem fornecer trabalho de garantia, crédito ou reembolsos de trabalho.
Como as organizações de comércio eletrônico podem lidar com a logística reversa para garantir que seja uma transação de baixo custo?
Para tornar as devoluções uma transação de baixo custo, as empresas de comércio eletrônico devem combinar devoluções com entregas. Elas também devem considerar recorrer a parceiros terceirizados. As empresas de comércio eletrônico devem identificar as causas raiz dos problemas e desenvolver estratégias para diminuir esses problemas.
O que é um especialista em logística reversa?
Um especialista em logística reversa é um profissional que pode ajudar sua empresa a ser mais eficiente, sugerindo e implementando melhorias de processo em sua cadeia de suprimentos reversa. Bons especialistas em logística reversa consideram seus clientes, prioridades de negócios e metas de vendas.
Como a logística direta e a logística reversa são diferentes?
A diferença entre logística reversa e direta é a direção em que o produto está se movendo ao longo da cadeia de suprimentos. Produtos que vêm do fabricante e vão em direção ao cliente estão indo para frente. Produtos que retornam dos clientes para os varejistas ou fabricantes estão indo na direção inversa.
O que é distribuição reversa?
Distribuição reversa é a função de remover produtos que não foram vendidos, danificados, vencidos ou recolhidos dos varejistas. Assim como as devoluções, esses produtos vão na direção inversa pela cadeia de suprimentos.
O que é design para logística (DFL)?
O conceito de DFL afirma que os produtos e seu design de embalagem podem reduzir as despesas relacionadas à logística. Por exemplo, latas de refrigerante ficaram planas na parte superior, tornando-as mais fáceis e baratas de transportar e armazenar.
O que é design para logística reversa (DFRL)?
DFRL se refere ao design de produtos e embalagens que tornam mais barato e fácil mover em um fluxo reverso na cadeia de suprimentos. Por exemplo, os fabricantes embalam produtos em latas reutilizáveis que eles reabastecem para os varejistas.
Como a logística reversa reduz o risco empresarial?
A logística reversa reduz o risco empresarial ao garantir que as empresas cumpram as políticas de desperdício e descarte. Alguns governos multam empresas que não atendem às diretrizes. A logística reversa também ajuda as empresas a recuperar valor em produtos não vendidos e devolvidos.
Como você reduz o custo da logística reversa?
Reduza os custos na logística reversa diminuindo primeiro as devoluções. Especialistas recomendam habilitar avaliações de produtos de clientes para ajudar a definir expectativas e reduzir devoluções. Então, procure maneiras de combinar logística reversa e direta para gerar economia de custos.
Como a logística reversa contribui para uma cadeia de suprimentos enxuta?
Um plano sólido de logística reversa reduz o desperdício. Os princípios enxutos também podem tornar a cadeia de suprimentos mais eficiente. Em vez de separar remessas e devoluções, uma cadeia de suprimentos enxuta os combina.
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