O planejamento e controle da produção, PCP desempenham um papel importante para garantir que os processos corretos estejam em vigor para gerenciar a produção de forma eficaz.

Mas o que é exatamente planejamento e controle da produção e por que é importante?

• O que é planejamento e controle da produção?
• Os objetivos e benefícios do planejamento e controle da produção
• Importância e funções do planejamento e controle da produção
• Diferentes fases e elementos do planejamento e controle da produção
• Etapas e processos do planejamento e controle da produção
• Como adaptar o planejamento e controle da produção
• Planejamento e controle da produção na indústria de manufatura
• O que é planejamento e controle da produção?

Os termos “planejamento da produção” e “controle” se relacionam a duas abordagens que coordenam as principais operações de forma eficaz em todo o processo de manufatura. O que produzir, quando produzir, quanto produzir e outros fatores estão todos incluídos neste escopo.

Para otimizar adequadamente o fluxo de produção, o planejamento da produção deve ser visto de uma perspectiva de longo prazo. O planejamento e controle da produção é o processo de organizar todos os recursos empresariais necessários para atender aos requisitos de produção de forma eficiente e sem atrasos. Ele descreve o procedimento com base no qual a preparação completa da ordem de serviço em uma empresa de manufatura prosseguirá.

O que é planejamento da produção?

O planejamento da produção é o processo de descobrir as melhores maneiras de fabricar produtos. Ele requer a análise de vários fatores de manufatura. Um software de planejamento da produção leva muitas coisas em consideração. Ele inclui previsões de demanda, recursos, capacidade, cronogramas etc. Isso ajuda as PMEs a estarem totalmente preparadas para sua produção.

O que é controle da produção?

O controle da produção é o processo de monitoramento dos planos de produção. Ele envolve a observação contínua dos processos de produção. Isso pode incluir atividades de produção, rastreamento do progresso etc. Uma empresa de manufatura pode então ajustar sua produção com base nisso. O objetivo principal é reduzir erros e tornar o processo de produção o mais perfeito possível.

Objetivos do planejamento e controle da produção

A seguir estão os principais objetivos do planejamento e controle da produção:

• Utilização ideal de recursos, como máquinas, matéria-prima, mão de obra etc. para atender às demandas de produção.
• Para manter níveis de estoque ideais.
• Para garantir que a utilização da capacidade corresponda à demanda antecipada.
• Para garantir que a quantidade e a qualidade adequadas de matérias-primas, ferramentas, mão de obra e equipamentos estejam disponíveis durante a produção.
• Para reduzir o tempo de configuração e ocioso nas máquinas.
• Coordenar com outros departamentos relacionados à produção, como vendas e serviços de gerenciamento de pedidos para atingir um fluxo de produção ininterrupto.
• Para facilitar o controle de custos e a redução de custos.
• Para garantir um processo de produção lucrativo e confiável.
• Para reduzir a rotatividade de mão de obra e melhorar a satisfação do cliente.

Importância do planejamento e controle da produção

O sistema de planejamento e controle da produção trabalha duro para garantir que a empresa entregue os pedidos de acordo com os padrões de qualidade e as expectativas do cliente. Aqui estão alguns motivos pelos quais é importante ter um planejamento e controle de produção eficientes:

1. Os gerentes podem usar o planejamento e o controle da produção para determinar quanto estoque eles precisarão, planejando cada etapa do processo de produção.
2. O planejamento da produção facilita a tomada de decisões ao entender as tendências e demandas atuais.
3. Ajuda a empregar os recursos certos nos lugares certos sem exceder os orçamentos.
4. O planejamento e o controle da produção também são essenciais para o gerenciamento de recursos, pois podem determinar a necessidade quase exata de materiais diretos, produtos semiacabados e produtos acabados em diversos ciclos de produção.
5. Também é importante para uma melhor coordenação entre várias funções comerciais.

Fases do planejamento e controle da produção

Vamos agora entender as diferentes fases ou estágios do planejamento e controle da produção.

1. Planejamento: A operação completa é planejada em detalhes, com o caminho e a ordem sequencial das operações estabelecidos. Esta fase envolve decisões sobre o equipamento e os recursos necessários.
2. Planejamento de tempo: Este estágio envolve o cálculo do tempo necessário para vários recursos e máquinas concluírem segmentos específicos da produção.
3. Carregamento: Durante o carregamento, a carga de trabalho em cada ponto de roteamento é gerenciada. O início e o fim das operações são verificados quanto à disponibilidade e suporte de recursos. Esta fase é importante para atribuir tarefas individuais e avaliar a eficiência.
4. Produção: Este estágio é o início do trabalho real. As ordens de produção são emitidas, iniciando o movimento ao longo da linha de produção.
5. Acompanhamento: Isso envolve verificar a linha de produção para quaisquer gargalos ou problemas que possam perturbar o fluxo. O acompanhamento é importante para entender e a eficiência e eficácia do processo.
6. Inspeção: Inspeções e auditorias regulares são conduzidas para verificar se todas as atividades de produção atendem aos critérios de qualidade definidos.
7. Correção: Após concluir as etapas acima, os resultados são analisados ​​para identificar e corrigir quaisquer problemas. Esta fase é importante para melhorar a eficiência e a produtividade em futuros ciclos de produção.

Etapas no planejamento e controle da produção

Existem 6 fases diferentes de planejamento e controle da produção. Essas fases ou técnicas de planejamento e controle da produção são discutidas em detalhes abaixo:

Etapa 1: Previsão de demanda

A previsão no planejamento e controle da produção é a primeira e mais importante etapa. Análise dados históricos, tendências de mercado e padrões de demanda do cliente para prever a demanda futura de produtos. Isso serve como base para o planejamento da produção.

Etapa 2: Planejamento mestre

A criação de um plano de produção é auxiliada por informações importantes de várias fontes, incluindo dados de vendas. Isso consiste em dados como quantidade do pedido, data de entrega prometida e dados do departamento de engenharia, como quaisquer especificações técnicas relevantes. A fase de planejamento garante um processo de produção simplificado e responde às seguintes perguntas:

• O que deve ser produzido?
• Quando deve ser produzido?
• Como deve ser produzido?

Etapa 3: Planejamento de Requisitos de Material (MRP)

O software MRP ajuda você a calcular os materiais necessários para a produção com base no planejamento mestre. Considere fatores como prazos de entrega, níveis de estoque e restrições de produção para gerar recomendações de planejamento e aquisição de requisitos de material.

Etapa 4: Planejamento de Capacidade

Avalie a capacidade de produção e a disponibilidade de recursos como mão de obra, máquinas e equipamentos. Garanta que os cronogramas de produção possam ser atendidos com os recursos disponíveis e identifique quaisquer restrições ou gargalos de capacidade.

Etapa 5: Roteamento

O roteamento no planejamento e controle da produção envolve o caminho preciso que as matérias-primas percorrem para serem convertidas em produtos acabados. Todo o processo é cuidadosamente planejado e projetado, e a ordem mais sistemática e confiável é escolhida e aprovada. Portanto, o roteamento maximiza a utilização dos recursos disponíveis, incluindo pessoal, maquinário e materiais. Capacidade total da máquina, uma rota rápida e econômica e a disponibilidade de rotas alternativas são as coisas a serem consideradas durante o processo de roteamento.

Etapa 6: Programação

A programação no planejamento e controle da produção é o processo de determinar quanto tempo levará para a conclusão de uma rota. O “quando” da operação é destacado pela programação e busca otimizar o tempo alocado para a conclusão da operação. Em resumo, especificar a sequência e a duração das atividades de produção usando programações mestre, programações diárias e programações operacionais são fatores importantes na programação.

Etapa 7: Carregamento

Os planos de programação e roteirização são colocados em ação neste momento. A quantidade de trabalho atribuída a todo o pessoal ou máquinas é examinada durante o carregamento. A carga em cada ponto de roteirização, bem como o início e o fim de uma operação, é examinada para suporte e assistência de recursos. Dados sobre a quantidade de tempo necessária para concluir uma tarefa, a capacidade geral da carga de trabalho e a disponibilidade de pessoas e equipamentos são necessários para o carregamento. Neste ponto, o plano de produção está quase concluído e pronto para implementação.

Etapa 8: Despacho

O despacho é o processo de iniciar as atividades de produção emitindo ordens e instruções de acordo com o tempo e a sequência previamente programados, conforme descrito em planilhas de rota e gráficos de programação. O despacho no planejamento e controle da produção se refere especificamente a:

Comprar as ferramentas e outros equipamentos necessários antes que os trabalhadores realmente precisem deles.

Dar aos trabalhadores as ordens de serviço, diretrizes e plantas necessárias para iniciar o projeto.

Etapa 9: Acompanhamento

Se um processo não for acompanhado para atualizações após a conclusão, é impossível determinar o quão eficaz ele é. Esta função analisa o processo de fabricação, mantém registro de quaisquer ineficiências e procura maneiras de aprimorar ainda mais o fluxo de trabalho. O ciclo continua assim que este processo for concluído, aproximando a produção de sua eficiência ideal. Então, neste ponto, verifique se há gargalos óbvios ou potenciais que possam afetar o fluxo tranquilo da produção em qualquer estágio. Em resumo, agilizar e acompanhar garante que a tarefa seja concluída de acordo com o cronograma e que os prazos de entrega sejam cumpridos.

Etapa 10: Controle de qualidade

Implemente medidas de controle de qualidade para manter a qualidade do produto e a conformidade com os padrões. Realize inspeções, testes e auditorias durante todo o processo de produção para identificar e resolver problemas de qualidade.

Etapa 11: Monitoramento e melhoria de desempenho

Meça os principais indicadores de desempenho (KPIs), como saída de produção, tempos de ciclo e utilização de recursos. Analise os dados para identificar áreas para melhoria e implemente as melhorias de processo ou ações corretivas.

Etapa 12: Feedback e melhoria contínua

Colete feedback das atividades de produção, feedback do cliente e outras fontes relevantes. Use essas informações para refinar e otimizar os processos de planejamento e controle de produção continuamente.

Funções de planejamento e controle de produção

As funções de planejamento e controle de produção são os pilares deste processo. O PCP cumpre várias funções importantes para garantir uma produção eficiente:

1. Previsão

Objetivo: O PCP envolve fazer projeções futuras para criar cronogramas eficazes.

Impacto: Isso ajuda a alinhar as atividades de produção com as demandas futuras, garantindo que os recursos sejam alocados de forma otimizada.

2. Programação

Objetivo: O PCP fornece um cronograma detalhado para as atividades de fabricação.

Impacto: Isso garante que a produção seja concluída no prazo, atendendo aos compromissos de entrega e mantendo a eficiência do fluxo de trabalho.

3. Roteamento

Objetivo: O PCP descreve o fluxo de trabalho e a sequência das atividades de produção.

Impacto: Ao definir o caminho da produção, o roteamento ajuda a otimizar os processos e reduzir os gargalos.

4. Decisões de Fazer ou Comprar

Objetivo: O PCP desempenha um papel importante na decisão de fabricar um componente internamente ou comprá-lo de um fornecedor externo.

Impacto: Essas decisões, normalmente tomadas durante a fase de planejamento, podem afetar significativamente os custos, a qualidade e os cronogramas de produção.

5. Planejamento de Requisitos

Objetivo: O PCP é responsável por determinar a quantidade precisa de materiais necessários para a produção.

Impacto: Isso garante que os materiais estejam disponíveis quando necessário, evitando atrasos e ineficiências no processo de produção.

6. Controle de Material

Objetivo: O PCP não apenas garante a disponibilidade dos materiais, mas também garante seu uso ideal.

Impacto: O controle eficaz dos materiais minimiza o desperdício. Também promove a relação custo-benefício, contribuindo para a eficiência geral da produção.

Benefícios do Planejamento e Controle da Produção

Algumas das vantagens do planejamento e controle da produção são:

• O planejamento e controle de produção especializado resulta em produção ininterrupta graças à eliminação de retenções relacionadas, como escassez de materiais, ferramentas e manutenção deficiente da máquina.
• Isso leva ao controle de custos, maior produtividade e, portanto, à maximização dos lucros devido ao uso ideal dos recursos disponíveis.
• A satisfação garantida do consumidor e o relacionamento aprimorado com o cliente são outros benefícios, obtidos devido às entregas no prazo.
• As empresas também podem obter uma redução nos custos associados ao armazenamento e ao manuseio de materiais.
• O planejamento e o controle da produção também reduzem o tempo ocioso em todas as atividades, levando ao desperdício mínimo de recursos.
• O aumento da capacidade de fabricação com o planejamento e o controle da produção garante que a mão de obra e o maquinário também sejam usados ​​de forma otimizada.
• As empresas podem permitir uma melhor aquisição de materiais para indicar quando os materiais devem ser comprados para a produção. Isso promove economia financeira e fortalece as conexões com os fornecedores.

Processos de planejamento e controle da produção

A seguir estão os principais processos dentro do planejamento e controle da produção:

Produção de trabalho

As diferentes tarefas realizadas neste processo formam a base da produção. Envolve a produção de bens para atender a solicitações exclusivas de clientes com necessidades muito específicas. Normalmente, a quantidade do pedido é pequena, portanto, pode deixar as máquinas ociosas ocasionalmente.

Produção em massa

O processo de produção em massa do planejamento e controle da produção é projetado para alta demanda e grandes quantidades de pedidos. Empresas que fabricam produtos em grandes quantidades frequentemente usam esse método de produção.

Além disso, ele diminui o custo de manutenção do estoque e os prazos de entrega devido à produção contínua. Dada a alta taxa de produção, esse processo não considera a especialização.

Produção em lote

Nesse processo, muitos produtos idênticos são fabricados em lotes, seja para atender a um pedido específico ou para atender à demanda contínua. Os dois elementos principais, custo de configuração e custos de transporte, são usados ​​para determinar o tamanho do lote. O uso a longo prazo dessa estratégia auxilia no uso e alocação eficientes dos recursos disponíveis.

Planejamento e controle da produção na indústria de manufatura

Muitos fabricantes dependem de planilhas desatualizadas para serem informados sobre erros de produção e atrasos no cronograma. Mas as planilhas não são atualizadas automaticamente, elas são um recurso estático. Isso pode causar falha na notificação de alterações, levando a atrasos com prejuízo.

Portanto, a indústria de manufatura requer ferramentas modernas de planejamento e controle de produção com lista de materiais (BOM) automatizada para planejamento de processos multinível.

Com ele, você pode gerenciar recursos, planejar projetos, fazer cronogramas e acompanhar as mudanças, tudo em uma ferramenta. O Planejamento de Requisitos de Material e outros módulos são fornecidos para auxiliar as PMEs com soluções de planejamento de produção sem interrupções.

Adote um Planejamento de Produção e Software de controle para ver a diferença

Para ter sucesso, os fabricantes devem fornecer produtos de alta qualidade a custos acessíveis. Além disso, eles exigem flexibilidade operacional suficiente para atender às demandas de mercado em rápida mudança. Para isso, é importante que as empresas de manufatura automatizem o planejamento e a programação da produção e resolvam problemas relacionados à produção sem atrasos.

As PMEs podem seguir o caminho tradicional ou usar uma solução de software para facilitar esse processo. O planejamento eficaz da produção usando um software de planejamento de produção automatizado pois isso pode tornar mais fácil seguir estratégias pré-identificadas. Ele ajuda a definir planos de produção e medidas de controle claramente para toda a sua equipe e é acessível 24 horas por dia.

Perguntas frequentes

1. Quais são os tipos de gerenciamento de produção?

O planejamento da produção é aplicado em muitos negócios e regiões diferentes do mundo de diversas maneiras. Com base nas funções de planejamento e controle de produção, abaixo estão mencionados alguns tipos que são conhecidos em todo o mundo.

• Planejamento baseado em tarefas
• Planejamento de lote
• Planejamento de fluxo
• Planejamento de processo

2. Qual é a diferença entre planejamento de produção e controle de produção?

Programação, despacho, inspeção, controle de qualidade, gerenciamento de estoque, gerenciamento de suprimentos e gerenciamento de equipamentos dependem do planejamento de produção.

O controle de produção, por outro lado, garante que a equipe de produção será capaz de atingir a meta de produção necessária, fazer o melhor uso dos recursos disponíveis, gerenciar a qualidade e economizar custos.

É crucial integrar um sistema de planejamento e controle de produção na unidade de fabricação de uma empresa para uma operação suave e eficaz.

3. Quais são os 7 estágios do planejamento e controle de produção?

Os 7 estágios principais do planejamento e controle de produção são:

• Planejamento
• Planejamento de tempo
• Carregamento
• Produção
• Inspeção
• Correção

4. Quais são as 5 etapas do planejamento de produção?

As 5 principais etapas do planejamento da produção são:

• Planejamento
• Roteamento
• Programação
• Carregamento
• Despacho
• Acompanhamento

5. Quais são as 5 principais funções do planejamento e controle da produção?

As cinco principais funções do planejamento e controle da produção são Previsão, Programação, Tomada de Decisões, Planejamento e Controle de Materiais.

6. Quais são os elementos do planejamento e controle da produção?

Os principais elementos do planejamento e controle da produção são: tomada de Decisão, Planejamento, Roteamento, Programação, Carregamento, Despacho, Acompanhamento, Inspeção e Ações Corretivas.

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